Основные направления научной деятельности

  • Научные основы газодинамического напыления
  • Процессы ускорения мелкодисперсных частиц в сверхзвуковых соплах
  • Физические процессы при натекании сверхзвуковых двухфазных струй на преграду
  • Высокоскоростное деформирование и адгезионное взаимодействие с преградой микро-и ультрадисперсных частиц
  • Исследование влияния эрозии на процесс газодинамического напыления
  • Новые материалы и технологии на основе газодинамического напыления
  • Компактирование новых материалов с заданными свойствами
  • Исследования процессов формирования покрытий из композиционных наноструктуированных микрочастиц
  • Разработка установок и технологических процессов формирования покрытий различного назначения
  • Исследование энергетической эффективности авторегулируемых сопел

Важнейшие научные результаты

  • Исследован механизм формирования передних отрывных зон одиночной частицей и коллективом частиц, вылетающих навстречу сверхзвуковому потоку и предложен способ снижения сопротивления затупленного тела, движущегося в сверхзвуковом потоке газа, защищенный А.с. СССР № 1228579, 1986.

1                2
Зависимость коэффициента сопротивления цилиндра от концентрации частиц,
где 1 – p = 0,6 МПа; 2 – p = 1,2 МПа.

  • Обнаружено явление образования покрытия на лобовой поверхности тела в "холодном" (Т0 = 280 К) сверхзвуковом двухфазном потоке

3              4
Фотографии покрытий сформированных из частиц алюминия
на лобовой поверхности цилиндра

  • Проведено экспериментальное исследование высокоскоростного взаимодействия одиночных частиц с преградой

5   6

  • Найдены режимы напыления из механической смеси мелкодисперсных порошков, позволяющие проводить синтез интерметаллидов на напыляемой поверхности непосредственно в процессе напыления.

 

  • Получены метал-полимерные (Cu + тефлон) покрытия, имеющие электропроводность близкую к электропроводности меди и коэффициент трения, сравнимый с коэффициентом трения тефлона.

Разработки лаборатории

  • Разработан новый низкотемпературный метод нанесения покрытий, названный методом "холодного газодинамического напыления" (ХГН)


Диаграмма используемых значений температуры (Т) и скорости частиц (vp) для сравнения различных методов напыления. 1- низкоскоростной газопламенный, 2- высокоскоростной газопламенный, 3- электродуговой, 4- плазменный, 5,6- детонационный и высокоскоростной жидкотопливный, 7- ХГН.

  • Технология нанесения антикоррозионных покрытий на внешнюю и внутреннюю поверхность длинномерных труб


Фотография установки по нанесению покрытий на внутреннюю поверхность труб

  • Технология нанесения электропроводных коррозионностойких покрытий на электротехнические изделия

       
Фотография общего вида различных типоразмеров и микрофотография шлифа алюминиевого кабельного наконечника с медным покрытием

  • Установка газодинамического напыления переносного типа

     

  • Устройство газодинамического напыления пистолетного типа

Сотрудничество с другими организациями

  • РОССИЯ: МАИ им. С. Орджоникидзе (Москва); Хабаровский научный центр; ИФПМ СО РАН (Томск); Западно-Сибирский металлургический комбинат (Новокузнецк); ИХТТиМС СО РАН, ИГ им. Лаврентьева СО РАН, Новосибирская государственная академия водного транспорта, Сибирская государственная академия путей сообщения, НМЗ им. Кузьмина (Новосибирск);
  • ГЕРМАНИЯ: Институт механики жидкостей DLR (Геттинген).
  • Китай: Институт исследования металлов КАН (Шэньян).(China: Institute of Metal Research Chinese Academy of Sciences, Shenyang)
  • Индия: Международный исследовательский центр передовых технологий порошковой металлургии и новых материалов (Хайдарабад).(India: International Advanced Center of Powder Metallurgy and New Materials, Hyderabad)
Заведующий лабораторией к.ф.-м.н. Косарев Виктор Федорович

Заведующий лабораторией

д.ф.-м.н. Косарев Владимир Федорович

тел.: (383) 354-30-43

факс: (383) 330-72-68

e-mail: vkos@itam.nsc.ru